山西冷軋板生產工藝：
鋼板的生產過程通常是控制軋制，低溫出料的加熱系統可以節省燃料消耗。軋制過程分為三個階段：
1、成型軋制，消除板坯表面影響，提高寬度控制精度，沿板坯長度方向或斜向進行1～4道次軋制。將坯料卷至所需厚度。
2、加寬軋制，是鋼板軋制區別于其他板材的重要工序。為達到軋制成品規格要求的寬度，將板坯翻轉90°，沿板寬方向軋制。太原利鵬偉業商貿
3、精軋：擴寬軋制后轉90°，轉回原坯料長度方向，軋至成品板厚度。合理制定鋼板軋制工藝，可以提高軋機的生產能力，提高鋼板的質量和成品率。為保證鋼板的平整度，除采取各種措施保證板形外，對每塊厚度小于40mm的鋼板進行熱矯直，對凹凸不平的冷鋼板進行冷矯直。
對于冷剪成品板，鋼板應在150℃以下冷卻，冷卻要均勻，冷卻速度要合適；采用滾剪后，剪切、彎曲缺陷問題基本解決；調整刃口間隙可以大大提高鋼板剪切斷面的質量。
好的山西鋼板不但應具備好的合理性，并且應具有插口平穩靠譜、原材料耐沖擊、抗裂開、抗腐蝕等-系列產品優勢，同傳統式管件對比
一、聯接靠譜：鋼板中間選用電熱融方法聯接，連接頭的抗壓強度高過鋼板本身抗壓強度。
二、超低溫耐沖擊性好：高壓聚乙烯的超低溫老化性能低，可在-60-60℃溫度范圍內安全性應用。冬季施工措施時，因原材料耐沖擊性好，不容易產生管道脆裂。
三、抗地應力裂開性好：鋼板具備低的空缺敏感度、高的剪切強度和出色的抗劃痕工作能力，耐自然環境地應力裂開特性也十分突顯。太原利鵬偉業商貿
四、耐溶劑腐蝕好：鋼板能耐多種多樣有機化學物質的浸蝕，土壤層中存有的化合物不容易對鋼板導致一切溶解功效。鋼板是電的導體和絕緣體，因而不容易產生爛掉、銹蝕或電化學反應狀況;除此之外它也不會推動藻類植物、病菌或細菌生長發育。
